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2024年，專門從事CNC（電腦數控）技術的專業人士經常面臨一種挫折感。
從製造智慧型手機到製造飛機，現代工業在很大程度上依賴數控工具機。
數控工具機已經存在了半個多世紀，但在這段時間的大部分時間裡，中國製造商發現自主開發數控技術是一項艱鉅的任務。
數控系統通常被稱為CNC工具機的“大腦”，是CNC工具機最關鍵的組成部分，集硬件和軟體於一體。
CNC系統的核心是CNC單元，該組件將編碼指令轉換為運動和控制訊號。
然而，這個關鍵零件的高端版本始終受到日本的限制，中國企業別無選擇，只能從德國或瑞士採購。高階CNC工具機到達中國時，他們經常配備監控設備。
中國客戶往往無法接觸到最高端的國外產品，中國擁有自己的數控系統，但要求嚴格的用戶往往會忽視它們。
然而，這種情況可能很快就會改變。 36氪第一自動化宣布首批完成天使延長輪融資，融資近1億元人民幣（1,410萬美元）。也追加投資。
First Automation成立於2023年，由領先的CNC公司擁有豐富經驗的團隊領導。的中國高管。
在日本、德國高階數控廠商中，核心研發的中國工程師並不多見。 50人民幣（7.04 億美元）的CNC業務。
今年，First Automation將開始其第一代原型進行生產測試。
海外技術抵押
近來，隨著消費性電子、新能源車、國防、航太等關鍵領域的發展，我國對高階數控工具機的需求激增，進入設備更新換代時期。
高階數控工具機由結構件、數控系統、傳動系統、驅動系統和刀具等關鍵部件組成。最先進的關鍵的部分。
從成本來看，CNC系統約佔總成本的40%。
根據中商產業研究院統計，2023年中國數控系統市場規模達273.81億元人民幣（39億美元），過去五年複合成長率（CAGR）為6.18%。元（41 億美元）。
但在高階市場，外資品牌仍佔據主導地位。和華中數控等中國品牌僅佔33%。
我國數控產業起步並不晚。台CNC工具機。
然而，儘管取得了這些早期進步，中國CNC工具機的核心系統和零件長期依賴國外進口，造成了產業瓶頸。
隨著下游產業對供應鏈安全性、產品差異化和品質的要求越來越高，數控系統製造商在滿足客戶需求方面面臨的壓力越來越大。已確定。
第一自動化相關人士向36氪表示，目前中高層數控系統市場95%以上被外資企業控制，其中發那科、三菱、西門子提出了領先地位。市場地位主導，而國產系統在穩定性方面落後。
這種近乎壟斷意味著國內客戶往往無法獲得所需的東西。
通常，數控系統佔工具機價值的20-40%。 CNC系統佔據了其很大一部分價值。
為了保持競爭力，CNC工具機需要生產系統和技術差異。競爭對手相提並論。
「外國品牌在中國提供基本的技術支持，但他們將核心研發留在國外，而且他們也不在這裡派駐關鍵產品經理，」第一自動化上面表示。實現客製化開發。
這就是為什麼滿足最終客戶的客製化需求已成為First Automation決定開發自控CNC系統的關鍵驅動力。
軟硬體自主研發
目前，中國數控製造商仍面臨重大挑戰，特別是在交付、技術和人才方面。
中國的數控系統往往缺乏性和穩定性，更適合中低階工具機。工具機的設計和生產方面取得了進展，但他們仍傾向於依賴進口數控系統。
「我們的目標是生產真正的中高層數控系統，而不僅僅是在專案基礎上交付系統，」下游自動化後續表示。
「國內很多企業都在研究數控系統，但要達到性能穩定可靠的目標還有很長的路要走。很多國產產品表面上看起來與國外產品相似，但實際上，性能卻不盡相同。這就是為什麼First Automation選擇了一條更嚴峻的道路——從頭開始開發軟體和硬件，包括基礎算法和功能模組。
「雖然我們專注於獨立開發，但我們並沒有嘗試自己製造晶片，」補充道。 「首先自動化遵循一個框架，讓我們可以選擇可控的自製晶片和即時作業系統。截止目前，我們的數控系統原型中85%的硬體來自國內。
雖然硬體構成了數控系統的基礎，但軟體才是技術焦點的真正所在。地生產各種CNC功能。
First Automation的主要產品是金屬切削數控系統，是最普及和要求最高的數控系統類型之一。業界要求在長時間運行後也能保持精度。
目前，第一個自動化的數控系統已實現通用相容性設計，可與國外各種工具機配合使用。實現納米級插補。
First Automation預計在今年底推出第一代工程原型。近年來，車銑複合加工越來越多地整合到工具機應用中，取代了傳統方法。
與傳統的車銑複合加工需要分開操作相比，車銑複合機床可以一次裝夾工件，多道工序，減少了改變參考點而產生的工件。成本。
高階車銑複合機床通常具有先進的即時檢測功能，能夠對關鍵製造數據進行精確的現場監控和控制。完成複雜的操作。
工具機的使用壽命一般為十年左右，此後其穩定性和精度逐漸下降。 。
KrASIA Connection 收錄了最初由 36Kr 發布的翻譯和改編內容。 文章 林青青為36氪撰寫。
